碳鋼表麵噴塑前預(yù)處理
(1)除油:輕微油汙,可與除鏽工藝合並一起進行酸洗處理(lǐ);重度油汙,采用低堿液除油脂。利用(yòng)低(dī)堿對植物油的(de)皂化(huà)反應,形成溶於水的皂化物達到除油(yóu)脂的目的。低堿液除油(yóu)脂的使用溫度為常溫~80,PH值為9~12, 處理時(shí)間 5~20min。
(2)除鏽(xiù):所有的氧化皮、鏽跡、鏽皮(pí)、塗料痕跡(jì)等采用(yòng)酸洗磷化方式處理。氧化(huà)及鏽蝕嚴重的,應先做噴砂處理或用角(jiǎo)磨機打磨,再進行酸洗磷化處理。
(3)酸洗磷化:酸洗(xǐ)是利(lì)用酸對氧化物溶解以及腐蝕產生氫氣的機械剝離(lí)作用達到除鏽和除氧化皮的目的。酸洗溫(wēn)度在常溫(wēn)~80,濃度10%~40%,在酸洗除鏽除氧化皮(pí)槽液中,必須加入適(shì)量的(de)緩蝕(shí)劑(jì)。
(4)保(bǎo)護:表麵處理完畢後,應做好防護,避免人員撫摸和油汙、灰塵等雜物的二次汙染。
(5)預處(chù)理(lǐ)後(hòu)檢查:目測金屬件表(biǎo)麵無油汙(wū)、汙(wū)痕、灰塵、殘存的漆膜或焊(hàn)渣.清洗後的工件用白布或白紙揩拭,觀察白布或白紙上留有的汙跡。不留汙跡為合格,留有(yǒu)汙(wū)跡(jì)為不合格。







靜電粉末噴塗標準中的質量標準
靜(jìng)電粉末噴塗質(zhì)量標準包括了靜電粉末的(de)眾多性能方麵,靜電粉末噴(pēn)塗標準中(zhōng)的第①項就是靜電粉(fěn)末的光澤度,一般按照要求是光澤值是允許偏差的,一般是隻有5個光澤單(dān)位的偏差.靜電粉末噴塗中的色差要小於或等(děng)於1.5,而靜電粉末噴塗的厚度如果是二塗的(de),一般是平均大於等於0mm1小局部要大(dà)於等於25mm,而三塗,是平均大於等於(yú)40mm,1小局部要大於等於34mm,四(sì)六塗的話,平均是大於等(děng)於65mm,1小局部大於等於(yú)55mm。靜電粉(fěn)末噴塗質量(liàng)標準還包括硬度、附著力、耐衝擊(jī)力、耐磨性、耐鹽酸(suān)性、耐硝1酸性、耐溶劑性、耐灰 漿性、耐鹽霧性、耐濕熱性(xìng)等。

噴塑加工的形成原理:
噴塑時,首先是噴塑材料被加熱達到熔化或半熔化狀態;緊接著是熔滴霧化階段;然後是被氣流或熱(rè)源(yuán)射(shè)流推動向前噴射(shè)的飛行(háng)階段:後(hòu)以一(yī)定的動能衝擊基體表麵,產生強烈碰撞展平成扁(biǎn)平狀塗層並瞬間凝固。在凝固冷卻(què)的0.1 s中,此(cǐ)扁平狀塗層繼續受環境和熱氣流影響。每隔0 1 s第二層薄(báo)片(piàn)形成,通過已形成的薄片向基體或塗層進行熱傳導,逐漸形成層狀結構的塗層。

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